Главная

Очистка поверхностей при помощи абразивоструйной технологии получила широкое распространение благодаря:

• низким затратам на материал;
• высокой производительности;
• доступности;
• эффективности.

Пескоструй помогает облагородить фасады зданий. Также с помощью такой технологии приводят в порядок металлические элементы построек, деталей и механизмов машин.

Преимущества технологии

Применять данный вид очистки можно в промышленных и частных масштабах. Все зависит от емкости пескоструйного аппарата и его мощности. Определение с объемом работ также влияет на выбор сопла. Для фасадов отверстие для выхода струи может быть большим. Для работы с мелкими металлическими деталями диаметр сопла находится в пределах 6-8 мм.

Скорость и качество обработки выгодно отличаются от многих технологий. Пескоструй в СПб позволяет:

• удалить шелушащиеся части с поверхности здания;
• очистить остатки старой отделки;
• удалить граффити;
• избавить металлические элементы от коррозионного налета;
• убрать с металла пятна масла, краски;
• придать поверхности шероховатость, тем самым увеличить адгезю.

В основном для обработки применяется обычный кварцевый песок, реже специализированные составы. Стоимость материала не высока. После работы его можно применять повторно. Требуются затраты только на пополнение запасов и просеивание.

Виды пескоструйной обработки

В зависимости от условий работы и материала выбирается вид абразивоструйной очистки.

• Сухая очистка.

Самый простой и быстрый метод устранения загрязнений. Она применяется как для очистки элементов зданий, так и для деталей машин. Недостатком такого метода является наличие пылевого облака.Зачастую такой вид обработки применяют на открытом воздухе или в камере. При работе на улице периметр ограждают во избежание травмы прохожих. Рабочие должны работать в специальных костюмах, очках и респираторах.

• Влажный пескоструй.

Технология заключается в увлажнении абразивно-пылевой струи водяным паром на выходе из сопла. Преимущество метода в значительном сокращении выделяющейся пыли и более направленной струе абразива. В этом случае понадобится больше давление для распыления, воздействие абразивной струи на поверхность менее эффективна. А это ведет к увеличению затрат энергии и удорожанию процесса.Влажный метод не применим к поверхностям из металла и пористых материалов. В первом случае наличие воды приводит к преждевременному разрушению. Во втором случае влага попадает в поры, приводя к развитию плесени и грибка.

• Гидроструйный метод.

Данная технология применяется в местах, где категорически запрещено пылить. Гидроструйный метод позволяет полностью исключить появление пыли. Работы проводятся на специальном оборудовании. Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывает струя воды под высоким давлением. Гидроструйный метод имеет один огромный минус. В процессе обработки образуется большое количество отработанной воды.

• Гидроабразивный метод.

Бывают случаи когда мощной водяной струи не достаточно. Тогда на выходе в нее добавляется абразив. Это позволяет сделать специальное сопло.