г.Санкт-Петербург, Уткин проспект д.4

+7(812) 912 02 49

Sk.Elvis@yandex.ru

Наши преимущества

 
Современные технологии

В рабочем процессе мы используем современные технологии, что существенно повышает качество работ и уменьшить сроки их выполнения.

 
Большой штат

Большой штат сотрудников, позволяет нам справляться с любым объемом работы в сжатые сроки.

 
Новейшее оборудование

Мы используем только новейшее оборудование, что позволяет нам опять же, спровлятся с работой любой сложности.

О нас

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка

Услуги Стоимость
 
Нержавеющая листовая сталь  от 350 /м2
Чёрный листовой металл  от 350 /м2
Чёрный листовой металл (очистка от окалины) от 450 /м2
Металлическая решетка (удаление коррозии/ржавчины) от 450 /м2
Металлическая решетка (удаление порошковой краски) от 500 /м2
Кованые изделия (насыщенность слабая) от 700 /м2
Кованые изделия ( насыщенность средняя, высокая) от 1000 /м2
Очистка после пожара от 130 /м2
Очистка фасада, кирпича, бетона, гранита, дерева от 120 /м2
Искусттвенное старение, матирование поверхности от 180 /м2

Пескоструйная обработка – процесс очистки изделий, поверхностей, деталей от старой краски, коррозии и других загрязнений. Очистка производится посредством песка или иного абразива, подающегося под большим давлением воздуха.

Где используется?

Условно область применения пескоструя можно разделить на следующие виды:

  • Промышленная. Удаление с поверхности металла или металлоконструкций ржавчины или окалины
  • Автомобильная. Для более качественного последующего нанесения краски и грунтовки на кузова и диски автомобилей.
  • Строительная. Очистка кирпичной кладки или железобетонных изделий от следов строительной деятельности перед косметическими операциями. Так же данным методом очищают деревянные конструкции от старой краски.
  • Автосервисная. Область, которая очень схожа с автомобильной, но применяется не при изготовлении авто, а при его ремонте.
  • Декоративная. Нанесения изображений на гранит, мрамор, стекло, зеркала.

Как проводится очистка?

Пескоструйная очистка осуществляется следующим образом: под большим давлением абразив подается мощной струей. Высокая кинетическая энергия, которую имеет струя, способна добраться до любых узких и труднодоступных мест, куда не пройдут иные инструменты. Данный метод очистки позволяет справиться  с загрязнениями любого характера, в том числе, и с коррозией.

Сжатый воздух позволяет частичкам абразива лететь на очищаемую поверхность с колоссальной скоростью - до 730 м/сек. Таким образом, удается добиться качественного очищения. В результате поверхность остается чистой и шероховатой. При выборе текстуры поверхности стоит учитывать тип дальнейшего покрытия.

Степень очистки можно регулировать при помощи смены вида абразивных материалов. Так, для проведения работ может использоваться кварцевый песок различных фракций, стальную дробь, крошечные стеклянные шарики, электрокорунд. К примеру, пескоструйная очистка крупных металлических конструкций производится при помощи кварцевого песка с размером песчинок 2-2,5 мм. Песок с зерном 1-1,5 мм дает наибольшую эффективность и активно используется при обработке тонкого металла.

Преимущества

Основные преимущества очистки с использованием абразивного материала:

  • любые виды загрязнений удаляются без остатка;
  • на поверхности формируется заданный профиль;
  • скорость проведения работ может достигать 40м2/час без ущерба качеству;
  • чистка позволяет продлить срок службы металла;
  • обработать можно любой предмет, включая конструкции сложной формы;
  • возможно проведение работ в стесненных условиях.

Используемое оборудование

Пескоструйная обработка предполагает применение оборудования открытого и закрытого типа. Выбор в данном случае зависит от особенностей обрабатываемой поверхности и ее исходного состояния.  К открытому типу относят небольшие по размерам пескоструйные установки, а к закрытому – более массивные стационарные камеры.

Пескоструйная очистка металлов оборудованием открытого типа дает возможность проводить работы без демонтажа и транспортировки конструкций, что экономит время и удобно при работе с масштабными объектами. Закрытые камеры чаще используют для обработки небольших деталей.